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一,選擇合適的類型的振動篩
振動篩的頻率越高,篩分效果越好;振動篩振動頻率低,屏蔽效果差;篩面易堵塞的圓筒篩,所以效率低。
二,提高篩面運動
入料端振幅篩面垂直方向應大于放電端垂直振幅。這是因為進料端有一個較大的垂直方向振幅的端厚材料有效的分層,傾角,和較終的多余材料迅速篩面中心店
膨脹,在材料層的精細材料較薄分層篩篩面,從而提高了實際應用的效率。
三,兩個振動電機,合理選擇和調節激振力。
振動電機的合理選擇是影響篩分性能的關鍵環節,與激振力篩選生產的影響
率的主要因素。
四,使用多個進料方式
使用多個進料,相當于屏幕的屏幕寬度的增加,減少的表面上的材料層的厚度,有利于細顆粒材料的快速接觸屏幕;為了提高工作效率,也可以充分利用屏幕表面,減少不必的運輸距離的粗顆粒。
五,加強操作管理
振動篩料,要求均勻,連續的和適當的,確保在整個屏幕寬度均勻分布的材料,以細顆粒過篩,得到的處理能力和篩分效率高。還要加強篩機的維護
維護,清潔屏幕表面和修理,更換損壞的篩面,保證設備完好。